ما هي المعالجة الحرارية لحام لحام 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

مرحبًا يا من هناك! كمورد من 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، غالبًا ما يتم سؤالك عن معالجة الحرارة بعد اللحام. لذلك ، اعتقدت أنني سأشارك بعض الأفكار حول ما هو عليه ولماذا هو مهم للغاية بالنسبة إلى 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

أولاً ، دعونا نفهم ماهية 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي ، مما يعني أن لديه قوة وصياغة عالية. يتم استخدامه بشكل شائع في التطبيقات التي تكون هناك حاجة إلى مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الجيدة ، كما هو الحال في أدوات المائدة والصمامات وأجزاء المضخة. ولكن عندما يتعلق الأمر بلونغ 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن تصبح الأمور صعبة بعض الشيء.

لحام 410 الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يؤدي إلى بعض المشكلات. أثناء عملية اللحام ، يمكن أن يتسبب التدفئة السريعة والتبريد في تكوين مارتينسيت الصلبة والهشة في المنطقة المتأثرة (HAZ). هذا يمكن أن يجعل المنطقة الملحومة أكثر عرضة للتكسير ، وخاصة تحت الضغط. أيضا ، يمكن لحام أن يقلل من مقاومة التآكل للصلب في HAZ. هذا هو المكان الذي يأتي فيه المعالجة الحرارية لحام.

ما هي المعالجة الحرارية بعد اللحام لـ 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ما بعد المعالجة الحرارية لحام (PWHT) هي عملية تم تنفيذها بعد اللحام لتخفيف الضغوط ، وتحسين البنية المجهرية ، وتعزيز الخواص الميكانيكية والتآكل - المقاومة للمفصل الملحوم. هناك بعض أنواع مختلفة من PWHT التي يمكن استخدامها في 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الإجهاد تخفيف الصلب

نوع واحد شائع من PWHT هو التخلص من الإجهاد الصلب. تتضمن هذه العملية تسخين ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 الملحومة إلى درجة حرارة محددة ، عادة ما تكون في حدود 600 - 700 درجة مئوية (1112 - 1292 درجة فهرنهايت) ، واحتفظ بها في درجة الحرارة هذه لفترة زمنية معينة. هذا يسمح للضغوط الداخلية التي تم إنشاؤها أثناء اللحام للاسترخاء.

معدل التدفئة مهم. لا نريد تسخين الفولاذ بسرعة كبيرة لأن ذلك يمكن أن يسبب المزيد من التوتر. عادة ما ينصح معدل التدفئة البطيء والسيطرة. بعد الاحتفاظ بالفولاذ في درجة الحرارة المستهدفة للوقت المطلوب ، يتم تبريده ببطء. هذا التبريد البطيء يساعد على منع تكوين ضغوط جديدة.

يمكن أن يقلل الصلب تخفيف الإجهاد بشكل كبير من خطر التكسير في المفصل الملحوم. كما أنه يحسن ليونة الفولاذ ، مما يجعلها أكثر قدرة على تحمل الأحمال الميكانيكية دون كسر.

التطبيع

التطبيع هو خيار آخر pwwt. في هذه العملية ، يتم تسخين ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 الملحومة إلى درجة حرارة أعلى من النطاق الحرج ، وعادة ما يكون حوالي 980 - 1060 درجة مئوية (1796 - 1940 درجة فهرنهايت). هذا يتسبب في تحول الصلب إلى أوستنيت. ثم ، يتم تبريده في الهواء.

تطبيع صقل بنية الحبوب من الصلب في HAZ. إن بنية الحبوب الدقيقة تعني عمومًا خصائص ميكانيكية أفضل ، مثل أعلى القوة والصلابة. يمكن أن يحسن أيضًا مقاومة التآكل للمنطقة الملحومة من خلال ضمان وجود بنية مجهرية أكثر اتساقًا.

تقع

غالبًا ما يتم التخفيف بعد التطبيع أو كصاحب قائم بذاته. بعد تسخين الصلب إلى درجة حرارة معينة ، عادة ما بين 200 - 700 درجة مئوية (392 - 1292 درجة فهرنهايت) ، يتم تثبيته عند درجة الحرارة ثم تبريده. يساعد التخفيف في تقليل صلابة وهشاشة مارتينسيت التي تشكلت أثناء اللحام أو التطبيع.

عن طريق ضبط درجة حرارة ووقت التهدئة ، يمكننا التحكم في الخصائص النهائية للورقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410. على سبيل المثال ، سوف يؤدي انخفاض درجة حرارة التخفيف إلى صلابة وقوة أعلى ، في حين أن درجة الحرارة المرتفعة تعطي ليونة وصيانة أفضل.

لماذا هو ما بعد المعالجة الحرارية لحام ضرورية؟

كما ذكرت سابقًا ، يمكن أن يسبب اللحام 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ مشاكل في HAZ. بدون PWHT المناسب ، قد لا يفي المفصل الملحوم بمعايير الأداء المطلوبة.

من حيث الخصائص الميكانيكية ، يمكن أن يؤدي مارتينيت الصلبة والهشة في HAZ إلى التكسير تحت الضغط. يمكن أن يكون هذا مشكلة رئيسية في التطبيقات التي تتعرض فيها ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 الملحومة للأحمال أو الاهتزازات العالية. على سبيل المثال ، في صمام يستخدم في خط أنابيب عالي الضغط ، يمكن أن يؤدي مفصل اللحام المشقوق إلى تسرب أو حتى فشل في النظام.

مقاومة التآكل هي أيضا مصدر قلق. يمكن أن تجعل التغييرات في البنية المجهرية أثناء اللحام HAZ أكثر عرضة للتآكل. بعد المعالجة الحرارية لحام تساعد على استعادة التآكل - الخواص المقاومة للصلب من خلال إنشاء بنية مجهرية أكثر اتساقًا وثباتًا.

كيف تحدد المعالجة الحرارية المناسبة للحام؟

لا يوجد أحد - الحجم - يناسب - كل نهج عندما يتعلق الأمر باختيار PWHT الصحيح لـ 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ. عدة عوامل تحتاج إلى النظر.

سمك الورقة عامل مهم. قد تتطلب الألواح الأكثر سمكًا عملية PWHT مختلفة أو أوقات عقد أطول مقارنة بالألواح الأرق. طريقة اللحام المستخدمة أيضا الأمور. يمكن أن تنتج تقنيات اللحام المختلفة حرارة مختلفة - المناطق المتأثرة ومستويات الإجهاد في الصلب.

يعد التطبيق المقصود للورقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 عاملًا مهمًا آخر. إذا تم استخدام الورقة في بيئة تآكل للغاية ، فقد تكون هناك حاجة إلى عملية PWHT التي تزيد من مقاومة التآكل. من ناحية أخرى ، إذا كان الأمر يتعلق بتطبيق قوة عالية ، فقد تكون عملية تعزز الصلابة والقوة أكثر ملاءمة.

منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى ذات الصلة

إذا كنت مهتمًا بأنواع أخرى من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، فلدينا أيضًا420 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأو630 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، و631 الفولاذ المقاوم للصدأ. تحتوي هذه المنتجات أيضًا على خصائصها الفريدة الخاصة بها ومتطلبات معالجة الحرارة لحام.

اتصل بنا للحصول على 410 احتياجاتك من الفولاذ المقاوم للصدأ

إذا كنت في السوق لـ 410 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو لديك أسئلة حول معالجة الحرارة لحام ، فلا تتردد في التواصل. لدينا فريق من الخبراء الذين يمكنهم مساعدتك في اختيار المنتج المناسب وتقديم إرشادات حول أفضل عملية PWHT لتطبيقك المحدد. سواء كنت بحاجة إلى كمية صغيرة لنموذج أولي أو طلب كبير لمشروع الإنتاج ، فقد قمنا بتغطية.

مراجع

• كتيب ASM ، المجلد 4: علاج الحرارة.
• دليل اللحام ، جمعية اللحام الأمريكية.
• الفولاذ المقاوم للصدأ - دليل عملي ، ASM International.