عند مقارنة الاختلافات في الأداء بين Bar DeNeel 600 and الأخرى في أشرطة السبائك المماثلة ، من الضروري تحليل خصائصها في مقاومة التآكل ، وأداء درجة الحرارة العالية ، والخصائص الميكانيكية ، وقابلية المعالجة. إليك مقارنة مفصلة:
1. مقاومة التآكل
Inconel 600 Bar: إنه يظهر مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط الكيميائية. إنه يؤدي بشكل جيد في كل من الأحماض المؤكسدة بقوة (مثل حمض النيتريك) وتقليل الأحماض (مثل حمض الكبريتيك) ، ويمكن أن تصمد بشكل فعال على وسائل الإعلام العدوانية التي تحتوي على أيونات الكلوريد. في الهندسة البحرية ، تضمن مقاومة تآكل مياه البحر المتميزة التشغيل المستقر الطويل للمعدات. ومع ذلك ، فإن مقاومة التآكل محدودة نسبيا في بعض الأحماض تقلل بقوة (مثل حمض الهيدروكلوريك المركّز).
Inconel 601 BAR: أيضا لديها مقاومة تآكل ملحوظ ، وخاصة في بيئات أكسدة درجة الحرارة العالية. يمكن أن يشكل فيلمًا أكسيد مستقرًا وكثيفًا في درجات حرارة عالية مع مقاومة قوية ، والحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل في كبريتات عالية درجة الحرارة - التي تحتوي على بيئات الغاز. ولكن في بعض البيئات الحمضية في درجة حرارة الغرفة ، تكون مقاومة التآكل أدنى قليلاً من مقاومة Dister 600.
Hastelloy C - 276 شريط: بصفته سبيكة متآكلة - مقاومة ، فإنه يظهر مقاومة ممتازة لمختلف الأحماض المؤكسدة والقلق بقوة ، كلوريد - محاليل ، وغاز الكلور الرطب. إن أدائها في تقليل الأحماض القوية مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك يتجاوز الكثير من بار Distiel 600 و Bar 601 ، مما يجعله مناسبًا للبيئات المسببة للتآكل للغاية.
مونيل 400 بار: لديها مقاومة جيدة للتآكل في بيئات حمض الهيدروفلوريك ومياه البحر ولكنها تؤدي بشكل سيئ في الأحماض المؤكسدة. بالمقارنة مع Bar Distinel 600 ، فإن مقاومة التآكل الشاملة في وسائل الإعلام الكيميائية المختلفة أضعف.
2. أداء درجة الحرارة العالية
Inconel 600 Bar: يمكن أن تعمل لفترة طويلة في درجات حرارة تصل إلى 1093 درجة مع الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة والاستقرار الهيكلي ، وأداء جيد في مكونات درجات الحرارة المرتفعة من محركات الفضاء وأنابيب أفران درجة الحرارة عالية في صناعة الطاقة. ومع ذلك ، في درجات حرارة أعلى ، تنخفض أكسدة ومقاومة الزحف تدريجيا.
Inconel 601 BAR: يتميز بأداء درجات الحرارة العالي المتفوق ويمكنه الحفاظ على مقاومة الأكسدة عند 1180 درجة. أثناء دورة التدفئة والتبريد ، يكون استقرار فيلم أكسيد السطح قويًا ، مما يمنحه مزايا فريدة في الأفران الصناعية عالية درجة الحرارة. قوتها عالية درجة الحرارة ومقاومة الزحف أفضل أيضًا من تلك الموجودة في Bar Distinel 600.
Hastelloy C - 276 شريط: على الرغم من أنه يمكن أن يعمل أيضًا في بيئات درجة حرارة عالية ، إلا أن مقاومة أكسدة درجة الحرارة العالية لها أضعف قليلاً مقارنةً بـ Dister 600 Bar و Dister 601 Bar. تكمن ميزةها الرئيسية في تطبيقها في بيئات التفاعل الكيميائي العالية والمتآكل للغاية ، والتي لا غنى عنها في بعض العمليات الكيميائية عالية درجة الحرارة والمتآكل.
مونيل 400 بار: لديه أداء درجة حرارة عالية ، مع الحد الأعلى منخفض نسبيا لدرجة حرارة العمل. تكون مقاومة قوته وأكسدة في درجات حرارة عالية أقل بكثير من تلك الموجودة في قضبان السبائك مثل Bar Inconel 600 ، مما يحد من تطبيقه في حقول درجات الحرارة العالية.
3. الخصائص الميكانيكية
Inconel 600 Bar: بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، يمكن أن يحقق قوة شد تزيد عن 550 ميجا باسكال ، وقوة العائد تبلغ حوالي 240 ميجا باسكال ، واستطالة أكثر من 30 ٪. فهو يجمع بين القوة الجيدة والصلابة في كل من الغرفة ودرجات حرارة عالية ، قادرة على تحمل الأحمال الكبيرة دون كسر هش سهل.
Inconel 601 BAR: أيضا خصائص ميكانيكية جيدة في الغرفة ودرجات حرارة عالية. بعد الصلب ، يمكن أن تصل قوتها الشد إلى 650 ميجا باسكال ، وتبلغ قوة العائد حوالي 300 ميجا باسكال ، والاستطالة 30 ٪. بشكل عام ، تكون خصائصها الميكانيكية أفضل قليلاً من خصائص Bar Distinel 600 ، خاصة من حيث قوة درجة الحرارة العالية.
Hastelloy C - 276 شريط: يتميز قوة عالية ومتانة ، مع شد ونقاط قوة مشابهة لتلك الخاصة بـ Distiel 600 Bar ، ولكن استطالة أقل قليلاً. تمنحها البنية المجهرية الفريدة مع مقاومة التعب الجيدة تحت الإجهاد المعقد والبيئات التآكل.
مونيل 400 بار: خصائصها الميكانيكية أقل نسبيًا ، مع نقاط قوة الشد والقوة أقل من تلك الموجودة في Bar 600. إنه ذو استطالة أعلى ودونة أفضل ، ولكنه أقل قدرة على تحمل الأحمال العالية القوية مقارنةً بقضبان السبائك مثل Bar Distinel 600.
4. قابلية المعالجة
Inconel 600 Bar: لديه خصائص عمل ساخنة وباردة جيدة. يمكن معالجتها في مكونات مختلفة على شكل معقدة من خلال العمل الساخن (مثل التزوير ، المتداول الساخن) والعمل البارد (مثل الرسم البارد ، المتداول البارد). كما أن لديها قابلية لحام ممتازة ويمكن أن تنضم إليها طرق اللحام المشتركة المختلفة ، مع وجود المفاصل الملحومة ذات القوة الجيدة ومقاومة التآكل.
Inconel 601 BAR: أيضا مميزات جيدة العمل الساخنة والباردة واللحام. ومع ذلك ، نظرًا لتكوين السبائك ، فإن التحكم في درجة الحرارة أثناء العمل الساخن أكثر أهمية ؛ خلاف ذلك ، قد يؤثر على جودة المعالجة. تشبه عملية اللحام عملية Bar Distinel 600 ، ولكن يجب تعديل معلمات اللحام بشكل مناسب.
Hastelloy C - 276 شريط: من الصعب نسبيًا معالجتها ، مع نطاق درجة حرارة العمل الضيقة والبرد السريع - معدل تصلب العمل ، مما يتطلب تقنيات ومعدات معالجة خاصة. أثناء عملية اللحام ، تكون قضايا مثل التكسير الساخن عرضة للحدوث ، وتتطلب مهارات لحام أعلى.
مونيل 400 بار: لديه قابلية جيدة للمعالجة ، والمعالجة الساخنة والباردة سهلة نسبيا. قابلية اللحام جيدة أيضا. بالمقارنة مع Bar Inconel 600 ، تكون تكلفة المعالجة أقل نسبيًا ، ومتطلبات العملية بسيطة نسبيًا.