في عملية صهر الفولاذ المقاوم للصدأ ، تختلف خصائص الفولاذ بشكل كبير على أنواع عناصر صناعة السبائك المدمجة والكميات المحددة التي تضاف فيها عناصر مختلفة. يمكن أن تتراوح هذه الاختلافات في الخصائص من مقاومة التآكل وقوة إلى ليونة ومقاومة الحرارة. للتمييز بوضوح بين هذه الأنواع المتميزة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتسهيل الأمر على الصناعات والمصنعين والمستخدمين لتحديد وتخطيط التطبيق المناسب لتطبيقات محددة ، يتم تعيين درجات مختلفة لهم.
فيما يلي جدول مرجعي أكثر تفصيلًا يوضح نطاقات المحتوى "عناصر السبائك" في بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة ، والتي يمكن أن تساعد في فهم الخصائص التي تميز كل درجة:
|
الصف |
الكربون (الحد الأقصى) |
السيليكون (الحد الأقصى) |
المنغنيز |
الفوسفور (الحد الأقصى) |
الكبريت (الحد الأقصى) |
الكروم |
النيكل |
الموليبدينوم |
النحاس |
|
304 |
أقل من أو يساوي 0.08 |
أقل من أو يساوي 1.00 |
أقل من أو يساوي 2.00 |
أقل من أو يساوي 0.045 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
18-20 |
8-10 |
- |
- |
|
301 |
أقل من أو يساوي 0.15 |
أقل من أو يساوي 1.00 |
أقل من أو يساوي 2.00 |
أقل من أو يساوي 0.045 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
16-18 |
6-8 |
- |
- |
|
202 |
أقل من أو يساوي 0.15 |
أقل من أو يساوي 1.00 |
7.5-10 |
أقل من أو يساوي 0.05 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
17-19 |
4-6 |
- |
- |
|
201 |
أقل من أو يساوي 0.15 |
أقل من أو يساوي 1.00 |
5.5-7.5 |
أقل من أو يساوي 0.05 |
أقل من أو يساوي 0.03 |
16-18 |
3.5-5.5 |
- |
- |
تم تصميم كل من هذه الدرجات ، مع مؤلفات السبائك الفريدة الخاصة بها ، لأداء مثالي في بيئات وتطبيقات معينة. على سبيل المثال ، تكون بعض الدرجات أكثر ملاءمة للاستخدام في الهواء الطلق بسبب مقاومة التآكل العالية ، بينما يفضل البعض الآخر في عمليات التصنيع التي تتطلب قوة عالية.
